Antes: cuando los colorantes se mezclan con un aglutinante y solventes, es necesaria una agitación intensa, para evitar grumos y aglomerados. El color resultante del revestimiento depende fuertemente del tiempo de residencia del producto en el mezclador. Para comprobar este tiempo de residencia, regularmente se tomaba una muestra durante un cierto número de segundos, esta muestra se llevaba a una báscula estacionaria, donde el peso se extrapolaba a un tiempo de residencia en kg por hora. Dado que esta forma de trabajo era muy lenta, sólo se tomaban muestras pequeñas. Esto influyó en la fiabilidad de las mediciones de forma negativa. Con RAVAS: la transpaleta manual para pesaje se conduce directamente por debajo del recipiente que contiene el producto mezclado y agitado, se realiza una tara, se inicia el reloj y después de 3 minutos se registra el aumento de peso. El tiempo de residencia del producto en la máquina se puede determinar de manera más rápida y fiable. El control de calidad es más eficiente.
“Cuando se trabaja con revestimientos de mezcla, significa que se tiene que pesar con mucha precisión. Con los sistemas para pesaje móviles, hemos ahorrado tiempo y dinero. Y siempre hemos estado consultando con RAVAS para alcanzar la menor graduación posible."
- F. JAHNKE, JEFE DE INGENIERIA DE PRODUCCION
Revestimientos para la reparación de coches, pesados con precisión
Herberts controla en todo el mundo las actividades del Grupo Hoechst en el ámbito de los recubrimientos de coches, en polvo e industriales. En Wuppertal se producen diariamente 130 toneladas de revestimientos para la reparación de coches, en 18.000 colores diferentes. Estos colores están compuestos de revestimientos de mezcla estandarizados, de acuerdo a una receta que requiere una alta precisión en la mezcla. Con el fin de fabricar y controlar la calidad de este valioso producto, los pesajes se ejecutan en diferentes etapas del proceso.
Antes: gran pérdida de producto
Anteriormente, el sistema de tuberías en el almacén para semielaborados corría hacia una báscula fija, donde se preparaba la receta para mezclar colorantes y aditivos. Para evitar diferencias en la concentración dentro de las tuberías, se utilizaban costosos sistemas de circulación. Cuando se cambiaban las recetas o componentes, se debían desmontar y limpiar los sistemas de tuberías completos, incluidos los acoplamientos, las bombas y las válvulas. En algunas ocasiones se presentaron casos de contaminación, lo que estropeó lotes enteros de productos. El resultado: altos costos de inversión y mantenimiento del sistema y una pérdida de producto relativamente alta.
Rápido, más flexible y con ahorro de dinero
Ahora, con las básculas en transpaletas de RAVAS: se coloca un tambor sobre la transpaleta manual de pesaje y se transporta directamente bajo las diferentes estaciones de dosificación en el almacén de semielaborados, donde se realiza la mezcla de la receta. El procedimiento es más rápido y flexible; dado que ya no son necesarios los sistemas complejos de tuberías, hay considerables ahorros en los costos de inversión y mantenimiento. La posibilidad de pérdida de producto debido a la contaminación se ha vuelto muy pequeña.
Del pesaje estacionario al pesaje móvil
Anteriormente, el producto final se vertía en latas de 5 litros en la línea de embalaje automático. Junto a ellas, eran llenados tambores y contenedores de 200 litros para el consumo a granel. Debido a que la línea de embalaje automático no está diseñada para eso, el llenado de estos tambores y contenedores se realizaba manualmente. Tanto los contenedores como el producto tenían que ser transportados a una báscula fija, lo que resultaba un procedimiento que requería mucho tiempo, esto ya no pasa con las básculas para palets de RAVAS: el contenedor se coloca en la transpaleta manual para pesaje legal para el comercio, se lleva a la estación de llenado y el recipiente se llena hasta el peso solicitado. En esta área también el trabajo se está haciendo más rápido y eficiente. Jahnke: "También puedes ver la mejora de la eficiencia cuando estamos midiendo los tiempos de residencia. Sólo podíamos tomar muestras durante 9 o 18 segundos, lo que ya resultaba en cubetas de 5 litros que nuestra gente tenía que estar transportando. Nuestros empleados no son fisicoculturistas, tampoco queríamos que nuestro personal empezara a caminar con un brazo más largo que el otro. Hoy esto se hace de forma más económica".
Llenado más rápido
COMPANY
Herberts
LOCATION
Wuppertal, Germany
APPLICATION
Dosificación y mezclado
Dosificación y mezclado
Cuando se producen lotes de productos semi-acabados o acabados, el objetivo es mezclar correctamente los diferentes ingredientes y componentes. Las cantidades y proporciones determinan la calidad del producto. Una báscula móvil le ayuda a producir de forma más económica, segura y eficientemente. También genera la información que necesita para el control de calidad y los procedimientos de seguimiento y rastreo. La báscula se lleva hasta los componentes: en una báscula para transpaletas manuales el recipiente de mezcla es conducido de un ingrediente a otro y los componentes se dosifican directamente desde su contenedor. El riesgo de daños y pérdidas de producto se reduce considerablemente.