SÉCURITÉ ET HYGIÈNE
Équipements certifiés ATEX et GMP
Dans l'industrie pharmaceutique, la sécurité et l'hygiène sont de la plus haute importance. La production, la manipulation et la distribution de produits pharmaceutiques impliquent de nombreux processus qui doivent respecter des normes de sécurité strictes afin de protéger à la fois la main-d'œuvre et l'intégrité des produits. La gestion des environnements dangereux, où le risque d'explosion, de réaction chimique et de contamination est élevé, est l'un des défis les plus importants auxquels sont confrontées les entreprises pharmaceutiques. D'où l'importance des équipements antidéflagrants, en particulier des solutions de pesage mobiles en acier inoxydable et certifiées ATEX (A.D.F.).
Le certificat ATEX garantit que l'équipement est conçu et testé pour fonctionner en toute sécurité dans des atmosphères explosives. Dans un secteur où la précision et la sécurité ne sont pas négociables, l'utilisation de solutions de pesage mobile certifiées ATEX peut faire une différence substantielle. En outre, les réglementations relatives aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) exigent que l'équipement soit conçu pour être facile à nettoyer et à entretenir, ce qui minimise le risque de contamination.
QU'EST-CE QUE CELA SIGNIFIE ?
Comprendre ATEX, EXi et GMP
Le certificat ATEX (Atmosphères Explosibles) est requis pour les équipements destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives au sein de l'Union européenne. La directive ATEX se compose de deux directives européennes qui garantissent que les équipements et les systèmes de protection peuvent être utilisés en toute sécurité dans des environnements contenant des gaz, des vapeurs ou des poussières explosifs. La conformité aux normes ATEX est obligatoire pour les entreprises opérant dans des environnements dangereux afin de garantir la sécurité de leurs travailleurs et l'intégrité de leurs services.
EXi, ou équipement à sécurité intrinsèque, désigne les appareils conçus pour fonctionner en toute sécurité dans les zones dangereuses en limitant l'énergie disponible pour l'allumage. Il s'agit notamment de l'énergie électrique et thermique, ce qui garantit que même en cas de défaillance, l'équipement ne peut pas provoquer d'explosion. Le certificat EXi est un élément essentiel de la conformité ATEX, garantissant que tous les équipements utilisés dans des environnements dangereux répondent aux normes de sécurité rigoureuses requises.
Outre les certificats ATEX et EXi, le respect des bonnes pratiques de fabrication (BPF) est essentiel. Les réglementations BPF exigent que les équipements soient conçus pour être faciles à nettoyer et à entretenir afin de minimiser le risque de contamination. L'utilisation de composants en inox dans les équipements permet non seulement de respecter les normes BPF, mais aussi de garantir une hygiène et une durabilité supérieures. Ce double souci de sécurité et de propreté est crucial dans l'industrie pharmaceutique, où la protection contre les explosions et l'hygiène sont primordiales.
Les avantages des solutions de pesage mobile
Les solutions de pesage mobile éliminent le besoin de stations de pesage séparées, ce qui permet de rationaliser les flux de travail et d'accroître considérablement l'efficacité. Ces solutions sont dotées de fonctions de connectivité avancées, telles que Bluetooth, qui permettent l'intégration des données en temps réel avec les systèmes de gestion d'entrepôt et de planification des ressources de l'entreprise (WMS, TMS et systèmes ERP). Cela facilite une meilleure prise de décision et des services plus efficaces.
Témoignage client
CML Europe mélange des matières premières avec des transpalettes RAVAS-2100L EXi
CML Europe, l'un des principaux fournisseurs de services logistiques pharmaceutiques, est un excellent exemple de mise en œuvre réussie de solutions de pesage mobiles antidéflagrantes (A.D.F.). Confronté à des problèmes d'efficacité et de sécurité dans ses services de transbordement, CML Europe a intégré le RAVAS-2100L EXi. Cette solution certifiée ATEX leur a permis de peser les produits directement pendant le transport, améliorant ainsi considérablement leurs processus opérationnels. CML Europe a ainsi pu constater plusieurs améliorations importantes :
Augmentation de la productivité
La possibilité de peser en mouvement a permis de rationaliser les processus et de réduire le temps consacré au pesage manuel, ce qui s'est traduit par une augmentation de 25 % de la productivité.
Réduction des coûts
Des économies significatives ont été réalisées en éliminant le besoin de balances fixes et en réduisant les temps de manutention.
Une sécurité renforcée
L'utilisation d'équipements antidéflagrants a permis de respecter les règles de sécurité et de protéger la main-d'œuvre dans les environnements dangereux.
COMMENÇONS À PESER ENSEMBLE
Conclusion
L'industrie pharmaceutique est confrontée à des défis uniques en matière de sécurité et d'efficacité, en particulier dans les environnements dangereux où les risques sont élevés. Les solutions de pesage mobile certifiées ATEX et homologuées BPF jouent un rôle crucial pour relever ces défis. En intégrant des capacités de pesage précises directement dans les équipements de manutention, ces solutions améliorent non seulement l'efficacité des services, mais garantissent également la conformité aux normes de sécurité strictes.
Les avantages des solutions de pesage mobile sont évidents dans leur capacité à rationaliser les flux de travail, à réduire les temps de manutention et à fournir une intégration des données en temps réel avec les systèmes de gestion. Il en résulte des économies significatives et une amélioration des processus de prise de décision. En outre, l'utilisation de solutions certifiées protège la main-d'œuvre et préserve l'intégrité des produits pharmaceutiques, ce qui contribue en fin de compte à un environnement de travail plus sûr.
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