Desde la lija hasta la nanotecnología en cien años
En el año 1903 la Minnesota Mining & Manufacturing Company, que pronto se convertiría en 3M, abrió por primera vez sus puertas. En los siguientes cien años la empresa evolucionó desde la producción de lija hasta el uso de nanotecnologías. Hoy en día, 3M produce una gran variedad de materiales especializados, desde películas adhesivas estructurales para la industria aeroespacial hasta apósitos especializados para el cuidado de heridas o fluidos de refrigeración para electrónica. Ah, y cinta adhesiva y Post-its...
En Bélgica, en el área del puerto de Amberes, a la sombra de las industrias pesadas circundantes, se encuentra 3M Specialty Materials. En las instalaciones de Amberes se producen principalmente productos semi-acabados para otras plantas de producción 3M y materias primas para empresas clientes. Así, 3M Specialty Materials produce adhesivos para la producción de cintas quirúrgicas, pero también fabrica el revestimiento que hace que la ropa GORE-TEX sea impermeable.
Un producto costoso exige controles de peso por 100 gramos
Muchos productos especializados se construyen a partir de materiales comunes que se tratan con un aditivo avanzado. Piense en el caucho que está adaptado para resistir temperaturas y presiones extremas, estos aditivos suelen ser bastante costosos, lo que convierte a un simple control de peso en un proceso muy delicado: 1.000 litros de producto en un contenedor de IBC se pesan en incrementos de 100 gramos. Y para hacer el proceso lo más eficiente posible, 3M pesa de forma móvil: en el equipo de manipulación de materiales que transporta los IBCs y las cajas.
”Con iForks en los apiladores, hemos mejorado la movilidad y la velocidad de ejecución en nuestras comprobaciones de peso. El proceso se ha vuelto mucho más eficiente”.
- GEERT VAN EYKEN, SUPERVISOR DE LA DIVISION DE MATERIALES AVANZADOS
Los apiladores pesan cajas, las transpaletas de Proline pesan IBCs
Al final de una línea de producción, los paquetes de 12 kg se deslizan fuera de un transportador de rodillos. Son empacados en cajones grandes de plástico, 50 paquetes en cada cajón. Los apiladores especiales de Toyota con el mástil del alcance no sólo apilan las cajas para el envío, sino que también los pesan con el propósito de verificar que la entrega contenga la cantidad correcta de producto. Con este propósito, los apiladores están equipados con básculas iForks legales para el comercio. La pantalla de iForks muestra el peso exacto del cajón sobre las horquillas.
Los apiladores también pesan sustancias residuales que son subproductos del proceso de producción. Estos materiales pueden ser reutilizados en la producción y son pesados para el manejo del invetario antes de ser transportados de regreso al almacén. En un edificio al otro lado de las instalaciones de 3M, se producen fluidos inertes para la refrigeración y limpieza de la electrónica. Estos "fluidos diseñados" representan un valor alto, por lo que el peso de los contenedores IBC en los que se almacenan estos fluidos se controla de forma meticulosa. Las básculas de RAVAS ProLine para transpaletas, que ofrecen una alta precisión gracias a los FlexBolts patentados en las horquillas, son utilizadas para transportar y pesar los IBCs, y dado que ciertas áreas de producción están clasificadas como peligrosas debido al uso de sustancias altamente inflamables, parte de la flotilla de básculas para transpaletas está certificada ATEX, a prueba de explosión.
Los contratos de mantenimiento garantizan calidad y precisión
En 3M, la flota completa de sistemas de pesaje móvil está cubierta por contratos de mantenimiento. Una vez al año, un camión de calibración de RAVAS, con pesos certificados a bordo, llega hasta las instalaciones de 3M. Durante un período de tres días, se les da servicio a todas las básculas móviles, son recalibradas y recertificadas. De este modo, se garantiza la precisión de los sistemas y se optimiza su vida útil.
COMPANY
3M
LOCATION
Zwijndrecht, Belgium
APPLICATION
Dosificación y mezclado
Dosificación y mezclado
Cuando se producen lotes de productos semi-acabados o acabados, el objetivo es mezclar correctamente los diferentes ingredientes y componentes. Las cantidades y proporciones determinan la calidad del producto. Una báscula móvil le ayuda a producir de forma más económica, segura y eficientemente. También genera la información que necesita para el control de calidad y los procedimientos de seguimiento y rastreo. La báscula se lleva hasta los componentes: en una báscula para transpaletas manuales el recipiente de mezcla es conducido de un ingrediente a otro y los componentes se dosifican directamente desde su contenedor. El riesgo de daños y pérdidas de producto se reduce considerablemente.