3M CONTROLLA I LOTTI DI ALTO VALORE IN USCITA CON IL PESO

Dalla carta vetrata alle nanotecnologie in un centinaio di anni

Nel 1903 la Minnesota Mining & Manufacturing company, che sarebbe presto divenuta la 3M, aprì per la prima volta i suoi cancelli. Nei seguenti cento anni l’azienda si evoluta dalla produzione di carta vetrata all’uso delle nanotecnologie. Oggigiorno 3M produce una grande varietà di materiali specializzati,  da pellicole adesive strutturali per l'industria aerospaziale, a medicazioni specialistiche per la cura delle ferite, o liquidi di raffreddamento per l'elettronica. Oh, e scotch e Post-it…

In Belgio, nell’area de porto di Anversa, all’ombra delle industrie pesanti circostanti, si trova la 3M Specialty Materials. Il sito di Anversa produce prodotti semilavorati  per altri siti di produzione di 3M e materie prime per aziende clienti. 3M Specialty Materials produce quindi adesivi per la produzione di nastri chirurgici, ma anche il rivestimento che rende l’abbigliamento GORE-TEX impermeabile.

I prodotti costosi richiedono controlli di peso per 100 grammi

Molti prodotti specialistici sono costruiti da materiali comuni che sono trattati con un additivo avanzato. Basti pensare alla gomma che si adatta a resistere a temperature e pressioni estreme. Tali additivi sono spesso alquanto costosi, il che rende un semplice controllo di peso un processo alquanto esigente: 1000 litri di prodotti in un contenitore intermedio sono pesati in incrementi di 100 grammi. E per rendere il processo quanto più efficiente possibile, 3M pesa in maniera mobile: sulle attrezzature di gestione dei materiali che trasportano i contenitori intermedi e le scatole.

Gli impilatori pesano le scatole, i transpallet ProLine pesano i contenitori intermedi

Al termine di una linea di produzione, i pacchi da 12 kg scivolano lungo un convogliatore a rulli. Sono confezionati in grandi casse di plastica, 50 pacchetti in ogni cassa. Gli impilatori speciali Toyota con montante retrattile non solo impilano le scatole per la spedizione, ma le pesano anche per verificare che la spedizione contenga la quantità corretta di prodotto. A questo fine gli impilatori sono dotati di bilance iForks omologate. Il display delle iForks mostra il peso esatto della cassa sulle forche. 

Gli impilatori pesano anche i materiali di scarto che sono prodotti durante il processo. Questi materiali possono essere riutilizzati in produzione e sono pesati per la gestione dello stock prima di essere ritrasportati in magazzino.

In un edificio sull’altro lato del sito di 3M vengono prodotti fluidi inerti per il raffreddamento e la pulizia dell’elettronica. Questi “fluidi di ingegneria” reppresentano un elevato valore, ed è per questo motivo che il peso dei contenitori intermedi, in cui questi fluidi sono conservati, è controllato meticolasamente. I transpallet con bilance ProLine di RAVAS, offrendo un’elevata precisione grazie al sistema brevettato dei FlexBolts nelle forche, sono utilizzati per trasportare e pesare i contenitori intemedi. Poiché alcune aree di produzione sono classificate come pericolose a causa dell’uso di sostanze altamente infiammabili, una parte della flotta di transpallet con bilancia è certificata ATEX, a prova di esplosione.